تنگستن مس (CuW, WCu) به عنوان یک ماده کامپوزیتی بسیار رسانا و مقاوم در برابر فرسایش شناخته شده است که به طور گسترده به عنوان الکترودهای تنگستن مس در ماشینکاری EDM و کاربردهای جوشکاری مقاومتی، کنتاکت های الکتریکی در کاربردهای ولتاژ بالا و سینک های حرارتی و سایر مواد بسته بندی الکترونیکی استفاده می شود. در کاربردهای حرارتی
آلیاژ سنگین تنگستن با محتوای تنگستن 85٪ - 97٪ است و با مواد Ni, Fe, Cu, Co, Mo, Cr اضافه می شود.چگالی بین 16.8-18.8 g/cm³ است.محصولات ما عمدتا به دو سری تقسیم می شوند: W-Ni-Fe، W-Ni-Co (مغناطیسی)، و W-Ni-Cu (غیر مغناطیسی).ما قطعات مختلف آلیاژ تنگستن با اندازه بزرگ را توسط CIP، قطعات مختلف کوچک را با فشار دادن قالب، اکسترود کردن، تولید می کنیم.
آلیاژ نقره تنگستن (W-Ag) همچنین آلیاژ نقره تنگستن نامیده می شود، ترکیبی از تنگستن و نقره است.رسانایی بالا، رسانایی حرارتی و نقطه ذوب بالای نقره از سوی دیگر سختی بالا، مقاومت در برابر جوش، انتقال مواد کوچک و مقاومت در برابر سوختن بالا تنگستن در مواد تف جوشی تنگستن نقره ترکیب می شوند.نقره و تنگستن با یکدیگر سازگار نیستند.
مس نیکل تنگستن حاوی 1% تا 7% نیکل و 0.5% تا 3% مس است که با نسبتهای بین نیکل تا مس 3:2 تا 4:1 ترکیب شده است.غیر مغناطیسی و رسانایی بالا دو ویژگی برجسته آلیاژهای تنگستن با چسب های مس نیکل هستند.آلیاژهای مس نیکل تنگستن در کاربردهایی مانند هوافضا و وسایل الکترونیکی که به شرایط کاری غیر مغناطیسی و رسانایی حرارتی و الکتریکی بالا نیاز دارند، مواد ارجح هستند.
ما تامین کننده متخصص در ساخت قطعات آلیاژ تنگستن سنگین هستیم.ما از مواد خام آلیاژ سنگین تنگستن با خلوص بالا برای تولید قطعات آنها استفاده می کنیم.تبلور مجدد در دمای بالا یکی از ویژگی های مهم برای قطعات آلیاژ سنگین تنگستن است.علاوه بر این، دارای انعطاف پذیری بالا و مقاومت سایشی عالی است.دمای تبلور مجدد آن بیش از 1500 درجه سانتیگراد است.قطعات آلیاژ سنگین تنگستن مطابق با استاندارد ASTM B777 است.
چگالی میله آلیاژ سنگین تنگستن از 16.7 گرم در سانتی متر مکعب تا 18.8 گرم در سانتی متر مکعب است.سختی آن نسبت به سایر میله ها بیشتر است.میله های آلیاژی سنگین تنگستن دارای ویژگی های درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی هستند.علاوه بر این، میله های آلیاژ سنگین تنگستن دارای مقاومت ضربه ای فوق العاده بالا و انعطاف پذیری مکانیکی هستند.
آلیاژهای مولیبدن تنگستن حاوی 30 درصد تنگستن (بر حسب جرم) دارای مقاومت خوردگی عالی در برابر روی مایع هستند و در ساخت همزنها، پوشش لولهها و مخازن و سایر اجزاء در صنعت پالایش روی استفاده میشوند.آلیاژ تنگستن مولیبدن را می توان به عنوان اجزای با دمای بالا در موشک ها و موشک ها استفاده کرد.
تنگستن لانتان دار یک آلیاژ تنگستن دوپ شده با لانتانوم اکسید شده است که به عنوان تنگستن خاکی کمیاب اکسید شده (W-REO) طبقه بندی می شود.هنگامی که اکسید لانتانیم پراکنده اضافه می شود، تنگستن لانتاناته مقاومت حرارتی، هدایت حرارتی، مقاومت در برابر خزش و دمای تبلور مجدد بالا را نشان می دهد.
قایق های تنگستن با پردازش ورقه های تنگستن با کیفیت بالا تشکیل می شوند.صفحات یکنواختی ضخامت خوبی دارند و می توانند در برابر تغییر شکل مقاومت کنند و پس از بازپخت خلاء به راحتی خم می شوند.قایق های تنگستن شرکت ما دارای مقاومت پایدار، مقاومت در برابر دمای بالا، آلودگی ناخالصی شیمیایی کمتر، ابعاد دقیق، رنگ های سطحی ثابت، استحکام بالا، تغییر شکل دشوار و مزایای دیگر هستند.شرکت ما دارای مراکز ماشینکاری و همچنین دستگاه های برش دقیق، برش لیزری، برش آب و تجهیزات خمشی بزرگ است و می تواند قایق های تنگستن، قایق های مولیبدن و قایق های آلیاژی از مدل های مختلف را با توجه به نیاز مشتری تولید کند.
سیم تنگستن از جمله سیم تنگستن با روکش طلا رشتهای/رنیم/سیاه/سیاه.
درجه: W1اندازه: 0.05mm~2.00mm
چگالی: خلوص 99.95% MinQuality
استاندارد: ASTM B760-86
حالت: در سیم پیچ یا مستقیم.
رنگ: سیم سیاه و سیم سفید.
ورق تنگستن را می توان در دستگاه بازرسی اشعه ایکس برای مصارف پزشکی به عنوان ماده محافظ تشعشع و تجهیزات محافظ در برابر تشعشع برای تاسیسات هسته ای استفاده کرد.با پردازش نورد گرم و نورد سرد ویژه، آنها همچنین می توانند به عنوان موادی برای تولید الکترود تنگستن با کیفیت بالا، عنصر گرمایش، سپر حرارتی، قایق تف جوشی، هدف کندوپاش، بوته و کاربردهای خلاء استفاده شوند.با خلوص بالا بالای 99.95٪، ورق های تنگستن براق نقره فلزی نورد شده و آنیل می شوند تا شرایط بهینه را برای استفاده نهایی مورد نظر فراهم کنند.ما می توانیم ورق های تنگستن نورد، تمیز، ماشینکاری یا آسیاب شده را بر اساس ضخامت مورد نیاز مشتری ارائه دهیم.
شکل ظاهری: میله های آهنگری تقسیم شده و میله جلا.سطح میله آهنگری اجازه دارد فیلم اکسید کننده و علامت چکش آهنگری خفیف داشته باشد؛ سطح میله مولیبدن جلا داده شده درخشش فلزی دارد و هیچ پدیده اکسید شده آشکاری ندارد.این دو سطح هیچ عیب و نقصی مانند لایه تقسیم شده، تروق، فرز و تروق عمودی و غیره ندارند.
مشخصات: قطر و انحراف طول توسط هر دو طرف مطابق با استاندارد GB4188-84 یا تقاضای کاربر مشورت می شود.